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傳遞窗檢測(cè)試驗(yàn)方法-傳遞窗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿（三）

上接：傳遞窗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG（征求意見稿）和傳遞窗(PASS BOX)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿（二）以及傳遞窗的檢驗(yàn)規(guī)則-傳遞窗國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿（四）和傳遞窗標(biāo)志設(shè)置及運(yùn)輸儲(chǔ)存應(yīng)該-傳遞窗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（五）

7 傳遞窗試驗(yàn)方法

7.1一般要求

7.1.1試驗(yàn)環(huán)境

性能試驗(yàn)應(yīng)在符合下列環(huán)境要求的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行:

a)溫度：5℃~40℃；

b)相對(duì)濕度： 30%~85%；

7.1.2 供電電源

7.1.2.1電源電壓偏差：額定電壓的±10%；

7.1.2.2電源頻率偏差：±2Hz（以額定頻率為基準(zhǔn)）。

7.2 試驗(yàn)儀器

7.2.1 試驗(yàn)儀器應(yīng)定期送至具有檢定資格的計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定，試驗(yàn)儀器檢定并校正合格后才可投入使用，并在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。

7.2.2 試驗(yàn)需要以下儀器：

a) 塵埃粒子計(jì)數(shù)器，采樣流量應(yīng)大于等于2.83L/min；

b) 熱球式風(fēng)速儀，測(cè)量誤差優(yōu)于±5％；

c) 聲級(jí)計(jì)，測(cè)量范圍宜為40 dB（A）~100dB（A）；

d) 泄漏電流測(cè)量?jī)x：測(cè)量范圍0mA～20mA，誤差小于5％；

e) 接地電阻測(cè)試儀：測(cè)量范圍0Ω～0.25Ω，精度±1％；

f) 耐壓測(cè)試儀，輸出為50Hz，基本正弦波1500V電壓，且持續(xù)時(shí)間能在1s～60s范圍內(nèi)設(shè)定；

g) 絕緣電阻計(jì)（500V，0Ω~500MΩ）。

h) 壓差計(jì)，量程0Pa～600Pa

i) 真空泵，抽氣速率1L/s~3L/s

7.3 外觀檢驗(yàn)

    外觀質(zhì)量用目測(cè)方法檢驗(yàn)。

7.4 性能參數(shù)檢驗(yàn)

7.4.1 換氣次數(shù)

對(duì)有空氣潔凈度要求的傳遞窗，安裝完成后，應(yīng)檢測(cè)送風(fēng)口風(fēng)速，通過(guò)計(jì)算求出傳遞窗通道內(nèi)的換氣次數(shù)。

送風(fēng)口風(fēng)速的檢測(cè)方法是：將每個(gè)送風(fēng)口均勻分成每邊長(zhǎng)不超過(guò)200mm的n個(gè)正方形或矩形，使用熱球式風(fēng)速儀測(cè)量每個(gè)正方形或矩形型心處的送風(fēng)速度，用每個(gè)測(cè)點(diǎn)風(fēng)速的算術(shù)平均值作為送風(fēng)口平均風(fēng)速。

換氣次數(shù)按下式計(jì)算：     n= v_p×f×3600/V

式中：n－換氣次數(shù),次/h

      v_p－送風(fēng)口平均風(fēng)速，m/s

      f－送風(fēng)口總面積，m²

      V－傳遞窗送風(fēng)區(qū)體積，m³

7.4.2 潔凈度

對(duì)有空氣潔凈度要求的傳遞窗，應(yīng)在檢測(cè)換氣次數(shù)合格的條件下進(jìn)行潔凈度的檢測(cè)。

傳遞窗在檢測(cè)潔凈度之前應(yīng)打掃擦拭干凈，并至少空吹一小時(shí)。檢測(cè)時(shí)將塵埃粒子計(jì)數(shù)器的采樣頭通過(guò)傳遞窗壁板上專用的檢測(cè)孔道放置在窗通道內(nèi)中心處，緊閉傳遞窗的門，并開啟傳遞窗的凈化系統(tǒng)。待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后連續(xù)計(jì)數(shù)三次，用每次計(jì)數(shù)的算術(shù)平均值作為傳遞窗的潔凈度。

7.4.3 噴口風(fēng)速

    對(duì)于吹淋型傳遞窗，使用熱球式風(fēng)速儀測(cè)量每個(gè)噴口的送風(fēng)速度。檢測(cè)時(shí)測(cè)點(diǎn)應(yīng)位于噴口外中心處。

噴口風(fēng)速為各噴口所測(cè)出風(fēng)速讀數(shù)的算術(shù)平均值。

7.4.4 氣密性

a) D1型傳遞窗的氣密性試驗(yàn)

    將被測(cè)傳遞窗放于工作臺(tái)上，關(guān)閉進(jìn)排氣孔和有關(guān)通路，清理箱體密封面和密封條上的異物，將發(fā)煙管置于傳遞窗中間位置并開始發(fā)煙，緊閉傳遞窗的門，觀察傳遞窗門窗及所有縫隙處是否可見煙霧溢出窗外。

b) D2 型傳遞窗的氣密性試驗(yàn)

D2 型傳遞窗的氣密性試驗(yàn)采用壓力衰減法進(jìn)行。檢驗(yàn)系統(tǒng)見圖4。

圖4 壓力衰減法系統(tǒng)

1傳遞窗，2微壓計(jì)，3密閉閥，4調(diào)節(jié)閥，5真空泵，6溫度計(jì)

檢測(cè)步驟如下：

1 將所測(cè)傳遞窗的溫度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)并保持穩(wěn)定，記錄壓力衰減測(cè)試過(guò)程中窗內(nèi)溫度的變化（溫度計(jì)或溫度傳感器的最小示值不宜大于0.1℃）。

2關(guān)閉進(jìn)排氣孔和有關(guān)通路，清理箱體密封面和密封條上的異物，緊閉傳遞窗的門。

3開啟真空泵，使窗內(nèi)壓力下降至-500Pa，關(guān)閉密閉閥，停止排氣。

4 當(dāng)壓力表指針降至-500Pa時(shí)開始記錄，每1min記錄1次壓差和溫度。20min后，檢查傳

遞窗內(nèi)外壓差是否大于250Pa。

7.4.5 壓差

應(yīng)在傳遞窗的換氣次數(shù)經(jīng)檢測(cè)已合格的條件下檢測(cè)傳遞窗的內(nèi)外壓差。

將被測(cè)傳遞窗放于工作臺(tái)上，將壓差表上的壓力測(cè)管通過(guò)壓力測(cè)孔放置于傳遞窗通道中心位置，清理箱體密封面和密封條上的異物，緊閉傳遞窗的門，開啟傳遞窗的送排風(fēng)裝置，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后讀取壓差表的讀數(shù)。

7.4.6 噪聲

    應(yīng)在關(guān)好門，正常運(yùn)行的狀態(tài)下用聲級(jí)計(jì)測(cè)量。測(cè)量位置為被測(cè)傳遞窗門前中心水平向外1m。

7.4.7 泄漏電流

按照GB 4793.1的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。

7.4.8 接地電阻

被測(cè)空氣吹淋室所有的功能開關(guān)均置于“斷”位，用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地端與可觸及的金屬部件之間的電阻值。

7.4.9 耐電壓

電氣強(qiáng)度測(cè)試歷時(shí)1min，經(jīng)受頻率為50Hz的基本正弦波的交流電壓，測(cè)試的部位為電源輸入端與金屬外殼之間。最初施加的電壓不超過(guò)規(guī)定值的一半，然后迅速上升到規(guī)定值，試驗(yàn)期間不應(yīng)發(fā)生擊穿。

7.4.10 絕緣電阻

在施加500V直流電壓1min后測(cè)量帶電部件與殼體之間的絕緣電阻值。

7.4.11 門互鎖功能檢驗(yàn)

應(yīng)對(duì)傳遞窗兩端門的互鎖功能進(jìn)行檢驗(yàn)。

a) 打開傳遞窗任意一端的門，檢查另一端門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，不能打開。每一端的門至少應(yīng)重復(fù)試驗(yàn)三次。

b) 當(dāng)傳遞窗斷電或門的自鎖功能失靈時(shí)，檢查兩端門能否手動(dòng)開啟，至少重復(fù)試驗(yàn)三次。

c) 吹淋型傳遞窗除檢查以上兩項(xiàng)以外還應(yīng)監(jiān)察如下兩項(xiàng)：

當(dāng)傳遞窗處于吹淋狀態(tài)時(shí)，檢查兩端的門是否均應(yīng)處于鎖閉狀態(tài)，至少重復(fù)試驗(yàn)三次。

當(dāng)傳遞窗吹淋停止時(shí)，門應(yīng)不能被立即打開，而應(yīng)在停吹后至少延遲5秒鐘后才能打開。檢查此功能是否能實(shí)現(xiàn)，至少重復(fù)試驗(yàn)三次。

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