風(fēng)淋室專題 佰倫風(fēng)淋室已榮獲多項(xiàng)國家專利! |
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風(fēng)淋室在汽車涂裝技術(shù)和設(shè)備中的應(yīng)用
風(fēng)淋室在汽車涂裝車間中的應(yīng)用越來越普遍,KLCFILTER通過和業(yè)內(nèi)人士的溝通及了解,為大家整理了為什么在涂裝車間中會(huì)使用到風(fēng)淋室:
打磨及擦凈工藝與設(shè)備
對于打磨工藝,由于個(gè)別車身很難在設(shè)計(jì)的節(jié)拍時(shí)間內(nèi)完成工作,所以應(yīng)該設(shè)立離線打磨間。由于滑撬輸送系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)雙向和垂直運(yùn)動(dòng),在此類的平面布置中非常適用。對于擦凈工藝,外表面的擦凈工作已大多由五棍的鴕鳥毛自動(dòng)擦凈機(jī)來實(shí)現(xiàn)。
對于在車身內(nèi)部的顆粒和灰塵的清理,有兩種工藝設(shè)備已在國際和國內(nèi)投入使用。一種是對于車身進(jìn)行一次水沖洗已徹底消除灰塵,在水洗過后進(jìn)行瀝水和烘干,這是一條獨(dú)立的水洗線,這種工藝在大另外一種工藝是使用專用的凈化設(shè)備,由高速的空氣吹到車身內(nèi)表面,把灰塵吹起,然后通過強(qiáng)力吸風(fēng)把灰塵吸走,個(gè)別落到外表面的灰塵通過后面的鴕鳥毛擦凈機(jī)擦掉,這種裝置比較簡單,但效果不錯(cuò),目前準(zhǔn)備在上海通用的新油漆線上安裝。
噴漆室系統(tǒng)
噴漆室系統(tǒng)主要由送風(fēng)系統(tǒng)、噴漆室室體、排風(fēng)系統(tǒng)、水洗及廢漆分離系統(tǒng)等組成。噴漆室室體內(nèi)由于防爆和勞動(dòng)保護(hù)的要求必須保證一定的風(fēng)速。另一方面,由于保護(hù)噴漆工人所需要的風(fēng)速已高于防爆的要求,因此手工工位的風(fēng)速要求為0.45~0.5m/s,而自動(dòng)噴涂區(qū)主要考慮防暴的要求風(fēng)速為0.25~0.3m/s。
在冬季室內(nèi)外溫差比較大的地區(qū),利用空氣熱交換器(熱輪)設(shè)備把噴漆室排氣所含熱量回收,效果很好。在廢漆處理部分,分離效率得到進(jìn)一步提高,壓濾機(jī)的應(yīng)用使得廢漆可以得到很高的固體含量,從而可以進(jìn)一步減少清理的工作量。送排風(fēng)系統(tǒng)由于各自使用至少一臺變頻控制的風(fēng)機(jī),能夠很好地實(shí)現(xiàn)送排風(fēng)系統(tǒng)的平衡。潔凈間的設(shè)計(jì)更好地實(shí)現(xiàn)了噴漆室內(nèi)的防塵要求。風(fēng)淋室的使用使得噴漆工人帶入的灰塵得以減少。自動(dòng)滅火系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)成為必須,主要有CO2自動(dòng)滅火以及自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)。目前自動(dòng)滅火的保護(hù)范圍已有客戶做到包括噴漆室實(shí)體、自動(dòng)噴涂機(jī)或機(jī)器人內(nèi)部、靜壓室、水洗室、排氣風(fēng)道、排氣煙囪、無塵車間、輸調(diào)漆室及烘房等。
烘房系統(tǒng)
一個(gè)集中的TAR型燃燒室,用其作熱源并兼作廢氣燃燒裝置,烘干室廢氣從烘干室中部,升溫區(qū)和保溫區(qū)之間抽出經(jīng)過燃燒室內(nèi)的換熱器預(yù)熱,在燃燒室內(nèi)燃燒,由于可以達(dá)到720℃,從而實(shí)現(xiàn)裂解,廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過幾級換熱器換熱將熱量帶給烘干爐,然后排放,比較好的設(shè)計(jì)和調(diào)試結(jié)果,廢氣的排放溫度可以控制到160~180℃,烘干爐補(bǔ)充的新鮮空氣經(jīng)排放廢氣加熱后補(bǔ)充到進(jìn)出口風(fēng)幕,然后進(jìn)入烘干室,烘干室循環(huán)空氣經(jīng)過和熱廢氣換熱后回到烘干室,加熱工件。
對于烘干室廢氣處理的方式還有RTO式燃燒室,但其應(yīng)用于烘房時(shí),各個(gè)烘房的廢氣統(tǒng)一到RTO里燃燒,因此不易控制各烘干室的平衡。
烘干室室體,從外到內(nèi)可以清晰看到保溫外壁板、保溫層、保溫內(nèi)壁板、內(nèi)部風(fēng)道、空氣過濾器、風(fēng)嘴、烘干室內(nèi)壁板。烘干室保溫內(nèi)壁板在安裝后點(diǎn)焊以保證無廢氣從壁板滲出,DURR的烘干室已有多年以上的無滲出紀(jì)錄。烘干室內(nèi)的風(fēng)道通常設(shè)計(jì)成能夠方便清潔和過濾器的更換。風(fēng)嘴的方向設(shè)計(jì)并調(diào)試到可以方便加熱車身內(nèi)表面夾層,并考慮溫度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
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