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技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于人員進入無菌生產(chǎn)區(qū)的高潔凈風淋室。
背景技術(shù)
在有些生產(chǎn)加工過程中，要求車間無菌無塵，這就需要員工在進入前進行風淋，普遍使用的都是風淋室進行除塵，但是現(xiàn)有的風淋室使用時還存在一些缺陷，比如風淋室大多都是雙向開門的結(jié)構(gòu)，但是兩個門都是獨立的狀態(tài)，員工使用時容易漏關(guān)，不僅除塵效果不好，而且還容易造成外界灰塵進入，再有就是現(xiàn)在大多使用的固定安裝的過濾板，在多次使用后容易造成堵塞，更換比較麻煩，而且還會影響送風量，除塵效果不佳。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種用于人員進入無菌生產(chǎn)區(qū)的高潔凈風淋室，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于人員進入無菌生產(chǎn)區(qū)的高潔凈風淋室，包括風淋室主體，所述風淋室主體的內(nèi)部側(cè)面固定安裝有第一開關(guān)和第二開關(guān)，所述風淋室主體兩端側(cè)面分別設(shè)有出口和入口，所述風淋室主體的內(nèi)部地面設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的上表面滑動連接有活動板，所述活動板的上表面設(shè)有通孔，所述活動板的上表面兩側(cè)分別設(shè)有出口門和入口門，所述活動板的下表面中心處固定連接有齒條，所述齒條嚙合有齒輪，所述齒輪轉(zhuǎn)動連接于安裝槽的內(nèi)部側(cè)面，所述齒輪通過皮帶輪轉(zhuǎn)動連接有電機，所述電機固定安裝于安裝槽的內(nèi)部底面，所述電機通過電路串聯(lián)于第一開關(guān)，所述安裝槽的內(nèi)部前端固定安裝有循環(huán)風機，所述循環(huán)風機通過管道固定連接于緩沖室的入風口，所述緩沖室的外側(cè)上端設(shè)有補風口，所述補風口通過管道固定連接有補風風機，所述補風風機和循環(huán)風機均通過電路串聯(lián)于第二開關(guān)，所述緩沖室固定安裝于風淋室主體的上表面，所述緩沖室的內(nèi)部設(shè)有隔板，所述隔板的兩側(cè)設(shè)有滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)部滑動連接有過濾板，所述緩沖室的下表面固定安裝有風淋口，所述緩沖室的前側(cè)鉸接有壓板，所述壓板的后端表面設(shè)有限位塊，所述限位塊滑動連接于滑動槽的內(nèi)部表面，所述壓板的下表面通過卡扣卡接于緩沖室的前端表面。
優(yōu)選的，所述出口和入口的內(nèi)部側(cè)面固定安裝有橡膠墊。
優(yōu)選的，所述齒條的長度為安裝槽長度的一半。
優(yōu)選的，所述過濾板的精度為四百目數(shù)。
優(yōu)選的，所述限位塊的后端表面滑動連接于過濾板的前端表面。
優(yōu)選的，所述隔板的上表面設(shè)有透風口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該用于人員進入無菌生產(chǎn)區(qū)的高潔凈風淋室通過齒輪帶動的活動板來安裝密封門，避免漏關(guān)，而且操作簡單，并且采用了緩沖箱來活動安裝過濾板，不僅方便更換，而且能夠保證送風量，這樣能夠大大提高除塵的便利性和高效性。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實用新型的緩沖箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實用新型的風淋室主體的截面圖。
圖中：1風淋室主體、11第一開關(guān)、12第二開關(guān)、13出口、14入口、15安裝槽、2活動板、21通孔、22出口門、23入口門、24齒條、25齒輪、26皮帶輪、27電機、28循環(huán)風機、3緩沖室、31入風口、32補風口、33補風風機、34隔板、35滑動槽、36過濾板、37風淋口、4壓板、41限位塊、42卡扣。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于人員進入無菌生產(chǎn)區(qū)的高潔凈風淋室，包括風淋室主體1，風淋室主體1的內(nèi)部側(cè)面固定安裝有第一開關(guān)11和第二開關(guān)12，風淋室主體1兩端側(cè)面分別設(shè)有出口13和入口14，出口13和入口14的內(nèi)部側(cè)面固定安裝有橡膠墊，保證氣密性，風淋室主體1的內(nèi)部地面設(shè)有安裝槽15，安裝槽15的上表面滑動連接有活動板2，活動板2的上表面設(shè)有通孔21，活動板2的上表面兩側(cè)分別設(shè)有出口門22和入口門23，活動板2的下表面中心處固定連接有齒條24，齒條24的長度為安裝槽15長度的一半，便于左右調(diào)節(jié)，可以順利的開門關(guān)門，齒條24嚙合有齒輪25，齒輪25轉(zhuǎn)動連接于安裝槽25的內(nèi)部側(cè)面，齒輪25通過皮帶輪26轉(zhuǎn)動連接有電機27，電機27固定安裝于安裝槽15的內(nèi)部底面，電機27通過電路串聯(lián)于第一開關(guān)11，安裝槽15的內(nèi)部前端固定安裝有循環(huán)風機28，循環(huán)風機28通過管道固定連接于緩沖室3的入風口31，緩沖室3的外側(cè)上端設(shè)有補風口32，補風口32通過管道固定連接有補風風機33，補風風機33和循環(huán)風機28均通過電路串聯(lián)于第二開關(guān)12，緩沖室3固定安裝于風淋室主體1的上表面，緩沖室3的內(nèi)部設(shè)有隔板34，隔板34的上表面設(shè)有透風口，保證通透性，隔板34的兩側(cè)設(shè)有滑動槽35，滑動槽35的內(nèi)部滑動連接有過濾板36，過濾板36的精度為四百目，保證過濾的精度而且還不容易堵塞，緩沖室3的下表面固定安裝有風淋口37，緩沖室3的前側(cè)鉸接有壓板4，壓板4的后端表面設(shè)有限位塊41，限位塊41的后端表面滑動連接于過濾板36的前端表面，可以對過濾板36進行限位，安裝比較牢固，限位塊41滑動連接于滑動槽35的內(nèi)部表面，壓板4的下表面通過卡扣42卡接于緩沖室3的前端表面。
本實用新型在具體實施時：使用時，將第一開關(guān)11和第二開關(guān)12串聯(lián)到工作電源上，同時選用型號為YEJ-M20的雙向制動電機27，并且循環(huán)風機28的型號選擇為FV-12NL3C，補風風機33的型號為YH-5NS1C，當需要工作時，可以通過第一開關(guān)11來啟動電機27轉(zhuǎn)動，通過齒輪25嚙合齒條24，可以帶著活動板2向右移動，這樣入口門23就被推出來了，可以方便員工站到活動板2上，然后在控制電機27反向轉(zhuǎn)動帶動活動板2復位，這樣出口門22和入口門23就會同時關(guān)閉，能夠保證內(nèi)部的氣密性，避免除塵時因為內(nèi)部壓力變化而卷入外部塵土，使用比較安全可靠，然后可以通過第二開關(guān)12來啟動循環(huán)風機28和補風風機33，這樣循環(huán)風機28抽取內(nèi)部的空氣進入到緩沖室3內(nèi)，經(jīng)過過濾板36過濾后從風淋口37噴出，可以對員工進行風淋，不可避免的會有空氣損耗，這時補風風機33就會從外部抽取空氣進行補充，這樣可以減少外部空氣的使用量，也就能夠減少外部灰塵進入，可以有效保證風淋室高效運行，而當使用一段時間后，可以打開卡扣42，然后掀開壓板4，能夠非常方便的將過濾板36取出來進行維修更換，同時當風淋除塵完畢后，可以將活動板2向左調(diào)節(jié)，也就能夠打開出口門22，方便員工進入生產(chǎn)區(qū)，大大方便了風淋室的使用和維護。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

佰倫風淋室部分客戶案例：旺旺集團，三九藥業(yè)，京東方電子，大眾汽車（佛山/寧波）等。

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